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R&D
30년간 축적된 노하우를 바탕으로 최고의 신뢰를 고객에게 제공합니다.
사출 금형은 고분자(플라스틱 합성 수지) 재료를 가열 용융 또는 반용융 상태에서 강한 압력을 가하여 코어(Core)와 캐비티(Cavity)사이의 빈공간에 주입 냉각시켜 성형품을 만드는 금형을 말합니다.
당사는 고객의 요구인 용탕의 압력과 충전속도에 맞추어 커스터마이징 된 금형 제공이 가능하며, 응용 소재 사용 및 보다 저렴하게 금형을 제작하기 위한 연구개발을 수행 하고 있습니다.
첫 번째 재료가 금형의 첫 번째 부분에 주입되고,
경화된 후 금형이 회전하거나 이동하여 두 번째 재료가 주입됩니다.
이 기술을 통해 다중 재료 또는 다색 부품을 생산할 수 있습니다.
주로 자동차 부품, 전자 기기 케이스, 생활용품 등에서 사용되며,
디자인과 기능성을 동시에 충족시킬 수 있는 장점을 가지고 있습니다.
첫 번째 재료가 금형의 첫 번째 부분에 주입되고 경화된 후,
금형이 회전하거나 이동하여 두 번째 재료가 주입되고, 이어서 세 번째 재료가 주입됩니다.
이 기술은 더욱 복잡한 다중 재료 또는 다색 부품을 제작하는 데 사용됩니다.
다양한 기능성 부품, 고급 가전 제품, 복잡한 장난감 등에서 활용되며,
제품의 디자인 자유도를 높이고 기능적 특성을 극대화할 수 있는 이점을 제공합니다.
